聚丙烯酰胺（PAM）是矿产加工全流程中不可或缺的核心水溶性高分子助剂，也是矿业领域用量最大的有机絮凝剂，核心依托吸附架桥、电荷中和、絮凝沉降、流变调控、减阻助滤等核心特性，覆盖原矿磨矿分级、选矿分选、精矿脱水、尾矿处置、湿法冶金、环保治理全产业链环节。
矿业领域中阴离子型 PAM（APAM）多用于矿物固液分离场景；阳离子型（CPAM）多用于污泥深度脱水、高有机质矿浆处理；非离子型（NPAM）多用于酸性矿浆、低品位非金属矿分选场景。根据需求不同，我公司可提供阴离子、阳离子、非离子、两性离子、乳液和粉末等系列的聚丙烯酰胺产品，能够提升有价矿物回收率、加快生产效率、降低物料与能耗成本、实现固废与水资源资源化、保障环保合规，进一步适配矿山低碳环保、降本增效的发展需求。
目前，我公司已研发生产适用矿业加工多个核心环节的专用产品系列：
尾矿膏体充填：筑牢矿区安全防线
随着地表资源的日益减少和资源的不可再生，充填法采矿已是采矿业今后的发展趋势。尾矿充填在减少地表尾矿的堆存，保护环境的同时回填采空区，降低地表塌陷的隐患大大提高了矿区的安全性。
充填料浆的浓度严重影响充填体的抗压强度以及充填成本，提高料浆浓度的主要途径是浓缩，即用浓密机或立式砂仓进行浓缩。聚丙烯酰胺在尾矿充填中主要用于加速浓密机对尾矿的浓缩效率。
精尾矿浓缩：提升资源利用率
经过选矿过程得到的精矿和尾矿都含有大量的水分，为便于后续堆存、转运和使用，一般采用浓密机对精、尾矿进行浓缩。
在精、尾矿浓缩过程中，聚丙烯酰胺（絮凝剂）起到加速精矿沉降，避免精矿随溢流水流失；加速尾矿浆中脉石与水的分离，提高回水利用率等作用。
在选矿过程中，聚丙烯酰胺也可作为选择性絮凝剂，对矿浆中细粒级矿物选择性絮凝，分离有用矿物及脉石矿物。
湿法冶金：助力金属高效提取
湿法冶金是将矿石、经选矿富集的精矿或其他原料经与水溶液或其他液体相接触，通过化学反应等，使原料中所含有的有用金属转入液相，再对液相中所含有的各种有用金属进行分离富集，后以金属或其他化合物的形式加以回收的方法。主要包括浸出、液固分离、溶液净化、溶液中金属提取及废水处理等单元操作过程。
聚丙烯酰胺在湿法冶金中主要用于固液分离，包括浸出液与浸渣的固液分离、贵重金属浸出渣的逆流洗涤、浸出液的净化等过程。
湿法冶金多用阴离子或非离子聚丙烯酰胺，但硫酸法钛白粉的生产固液分离过程阳离子聚丙烯酰胺应用多一些。
选矿废水净化：实现水资源循环利用
选矿废水排放量大，且成分复杂、有毒有害成分较多，例如，电镀废水中含有重金属离子如铜、镍、铬等，这些离子若未经有效处理直接排放，将对土壤和水体造成长期且严重的污染。为缓解水资源紧缺、减少废水外排，对选矿废水进行净化再利用至关重要。
污水处理的核心目标之一是去除污水中的悬浮颗粒与胶体物质。聚丙烯酰胺具有独特的分子结构，能够通过吸附架桥和电中和等机制，将污水中原本分散的细小颗粒迅速聚集，形成较大的絮团。在水力旋流器—浓密机串联流程和重力沉降脱水设备脱水工艺中，能提高悬浮物絮凝沉降速度，降低上清液固含量，同时提高底流浓度。废水净化回用不仅能减轻环保安全压力、保证生产指标稳定，还能缓解季节性缺水问题。
氧化铝行业用
铝土矿溶出后，形成赤泥和铝酸钠的混合浆液，将也必须经过稀释才能沉降和过滤使赤泥和铝酸钠溶液分离，从而从分离出来的铝酸钠溶液中生产出氧化铝。赤泥需要洗涤，降低氧化钠、氧化铝等通过赤泥附液途径的损失。
在铝土矿矿物加工过程中，絮凝剂产品主要用于赤泥沉降工段，起到使矿浆中的赤泥絮凝成团，沉降分离的作用，从而提高矿物加工效率，保证生产过程的高速、连续生产
絮凝剂在使用过程中要用一定浓度、温度的碱水进行溶解和稀释，一般配制成0.1%-0.3%浓度来使用。铝土矿加工一般是连续进行，所以絮凝剂也是连续加入的，从而保证生产正常运行。
